BMC Mold/BMC Producătorii

La ce folosește matrița BMC?

BMC Mold/BMC este un tip de matriță utilizat pentru fabricarea pieselor din plastic, utilizat în mod obișnuit în industria electrică, auto, bunuri de larg consum și alte industrii. matrița BMC are următoarele avantaje:

Rezistență la temperaturi înalte: matrițele BMC pot rezista la temperaturi ridicate, astfel încât sunt potrivite pentru producția de piese din plastic în medii cu temperaturi ridicate.

Rezistență la coroziune: matrița BMC are o rezistență bună la coroziune, deci este potrivită pentru producția de piese din plastic în medii dure.

Calitate stabilă: Piesele din plastic produse de matrițele BMC au precizie dimensională ridicată și stabilitate de formă, astfel încât stabilitatea calității produsului poate fi garantată.

Prelucrare flexibilă: matrițele BMC pot fi prelucrate în diverse moduri, cum ar fi măcinarea, măcinarea, etc., pentru a obține forma dorită a produsului.

Protecția mediului: matrițele BMC pot folosi materiale ecologice pentru a produce piese din plastic ecologice.

Eficiență: costul de producție al matrițelor BMC este relativ scăzut, deci este potrivit pentru nevoile producției de masă.

În general, matrița BMC este o matriță multifuncțională cu rezistență la temperatură înaltă, rezistență la coroziune, stabilitate de calitate, flexibilitate de procesare, protecție a mediului și eficiență a costurilor. Prin urmare, este ideal pentru producția de piese din plastic.

Cum se face matrița BMC?

Producția de BMC Mold/BMC include în principal următorii pași:

1. Selectarea materialului: matrițele BMC sunt de obicei realizate din aliaj de aluminiu, oțel sau oțel inoxidabil etc., în funcție de nevoile de producție, selectați materialul potrivit.

2. Design desen: În conformitate cu cerințele de producție, determinați specificațiile și formele matriței și faceți desene.

3. Frezare: Frezarea matriței cu o mașină de frezat sau alt echipament aferent pentru a forma forma dorită a matriței.

4. Slefuire: Slefuirea matriței pentru a forma o suprafață netedă și pentru a asigura acuratețea dimensională a matriței.

5. Tratament termic: Tratament termic al matriței pentru a îmbunătăți duritatea și rezistența la uzură a matriței.

6. Inspecție și tăiere: inspectați matrița pentru a vă asigura că precizia dimensională, stabilitatea formei și performanța matriței îndeplinesc cerințele. Tăiați dacă este necesar.

7. Tratarea suprafeței de prelucrare: tratarea suprafeței matriței pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și rezistența la uzură a matriței.

Acești pași necesită tehnologie și echipamente profesionale, așa că, de obicei, trebuie să fie finalizați de producătorii profesioniști de matrițe. Fabricarea matrițelor BMC trebuie să treacă printr-un control strict al calității pentru a asigura calitatea și fiabilitatea înalte a matrițelor